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鋸片磨齒機:說(shuō)說(shuō)齒輪磨床發(fā)展趨勢

來(lái)源:云更新 時(shí)間:2019-10-23 09:01:36 瀏覽次數:

鋸片磨齒機:說(shuō)說(shuō)齒輪磨床發(fā)展趨勢

磨齒機齒輪磨床經(jīng)過(guò)八十余年發(fā)展,已從單一產(chǎn)品演變到多系列、多規格(specifications),從傳統的機械式到采用數控技術(shù),從氧化鋁(Al)砂輪到采用CBN砂輪,使機床精度(度)、性能和加工效率(efficiency)不斷提高,而操作日趨簡(jiǎn)捷方便?,F已形成七個(gè)系列200余種規格的齒輪磨床,按標準化分為碟形雙砂輪系列(Y70)、錐形砂輪系列(Y71)、蝸桿砂輪系列(Y72)、成型砂輪系列(Y73)、大平面砂輪系列(Y74)、內齒輪砂輪系列(Y75)、擺線(xiàn)齒輪系列(Y76)。中國的齒輪磨床研究(research)制造已有四十余年歷史,從八十年代初至今近二十多年間發(fā)展較快,制造出七個(gè)系列60余種規格的齒輪磨床。

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟的發(fā)展,齒輪加工業(yè)對于齒輪加工機床的性能要求不斷提高,反之,齒輪加工機床制造業(yè)對于齒輪加工又具有導向作用,形成有機的聯(lián)動(dòng)發(fā)展。為此,一批能適應社會(huì )科技和經(jīng)濟發(fā)展節拍的新產(chǎn)品應運而生;反之,則被淘汰。這在磨齒機齒輪磨床制造業(yè)中尤為突出。

像碟形雙砂輪磨齒機(圓鋸片磨齒機)在國際市場(chǎng)獨顯風(fēng)采,作為磨齒機(圓鋸片磨齒機)中精度(度)的代表產(chǎn)品,采用展成磨削原理,及其它技術(shù)措施(指針對問(wèn)題的解決辦法),可磨削出三級以上精度的齒輪。但是,馬格磨齒機(圓鋸片磨齒機)亦有不足之處,主要是:效率(efficiency)低展成磨削為點(diǎn)接觸加上碟形砂輪自身強度、剛度限制,不能作深切或強力磨削;生產(chǎn)(Produce)成本高

所需的特殊附件多,如缺口分度板齒數須和工件齒數相匹配,工作基圓要與滾圓盤(pán)的直徑一致等,工作種類(lèi)愈多,所需附件愈多。國內曾研制出Y7032A、Y7063A、Y7160等碟形雙砂輪磨齒機(圓鋸片磨齒機),但是,由于高效蝸桿砂輪磨齒機(圓鋸片磨齒機)制造技術(shù)的成熟應用,碟形雙砂輪磨齒機(圓鋸片磨齒機)的市場(chǎng)占有率逐年縮小。

自七十年代末至今,國內外磨齒機(圓鋸片磨齒機)發(fā)展趨勢(trend),一直以高效率(efficiency)(efficiency)、高精度為追求目標(cause)。

根據國內外資料介紹,提高磨齒機(圓鋸片磨齒機)效率、精度、性能等方面,著(zhù)重從三個(gè)方面入手:一是采用CNC技術(shù);二是采用新型磨削材料CBN砂輪;三是采用新的磨削原理,目前重點(diǎn)集中在蝸桿砂輪和成型砂輪磨削兩大類(lèi)技術(shù)上。

--蝸桿砂輪磨齒機(圓鋸片磨齒機)--

隨著(zhù)CNC技術(shù)的發(fā)展和蝸桿砂輪及成型砂輪磨削技術(shù)的日益成熟,其加工精度已經(jīng)趕上原馬格磨齒機(圓鋸片磨齒機)水平,而生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)遠高于Magg磨齒機(圓鋸片磨齒機),已為市場(chǎng)和專(zhuān)家公認,近年來(lái)占有絕大部分的市場(chǎng)。其中蝸桿砂輪磨齒機(圓鋸片磨齒機)的生產(chǎn)效率又高于成型磨齒機(圓鋸片磨齒機),且技術(shù)成熟較早,所以市場(chǎng)份額就更大一些。

在八十年代以前,修整器大都為鋼帶滾圓結構、四連桿機構(organization)和漸開(kāi)線(xiàn)樣板的修整器,囿于在磨削斜齒輪時(shí),砂輪廓形必須隨砂輪直徑改變而改變,而機械式修整器很難實(shí)現隨機的變化。比較理想的是采用數控砂輪修整器,在磨削斜齒輪時(shí),修整器的運動(dòng)軌跡可隨砂輪直徑的變化而變化。

八十年代以來(lái),很多廠(chǎng)商都致力于該修整器的研究(research)。所以說(shuō)蝸桿砂輪磨輪機不斷創(chuàng )新的同時(shí),與之并行的成型砂輪磨齒工藝日趨成熟完善,并顯示出其特有的重要性,其關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)在于克服了蝸桿砂輪磨齒工藝的不足。有關(guān)專(zhuān)家曾評述成型砂輪磨齒機(圓鋸片磨齒機)的優(yōu)點(diǎn)為:能十分方便地解決齒形修緣和齒根圓角問(wèn)題

蝸桿砂輪磨齒機(圓鋸片磨齒機)磨削修緣齒形時(shí)必須配備專(zhuān)用金剛石滾輪,生產(chǎn)成本較高。此外用同一修緣滾輪,當砂輪直徑不同時(shí),砂輪的實(shí)際修緣量是變化的,被磨齒輪的齒形修緣量也會(huì )跟著(zhù)變化。模數越大,這個(gè)問(wèn)題越明顯。數控成型砂輪磨齒機(圓鋸片磨齒機)磨修緣齒輪時(shí),只需將修緣量和齒廓形狀通過(guò)數控系統的操作面板輸入系統,而且必要時(shí)可隨時(shí)修改,十分方便。

成型磨齒在理論上對工件模數沒(méi)有限制,而蝸桿砂輪磨齒機(圓鋸片磨齒機)的工件模數有很大的局限性。理論上蝸桿砂輪磨齒機(圓鋸片磨齒機)砂輪應該修成一個(gè)漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿。而目前采用的修整方法,只能得到“K”型蝸桿,當螺旋升角很小時(shí),這兩者之間的差別不大;但是,當螺旋升角加大時(shí),兩者之間的誤差會(huì )明顯增大。所以AZA和RZ301(重定向)S等蝸桿砂輪磨齒機(圓鋸片磨齒機)模數只能到6mm。RZ801型磨齒機(圓鋸片磨齒機)的模數為7mm或8mm,但是只能機下修形,必須另配修整器,很不經(jīng)濟。采用大顆粒金剛石車(chē)修砂輪,可以獲得正確的漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿,但這種大顆粒金剛石價(jià)格十分昂貴,因此這種修整方法已經(jīng)不再采用。將一個(gè)平面金剛滾輪置于砂輪假想蝸桿基田圓柱的切平面內,理論上可以修出漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿,但由于砂輪直徑是不斷變化的,金剛滾輪的位置必須跟著(zhù)不斷地調整,所以實(shí)際上也很難實(shí)現。

當工件齒數較少、齒寬較大時(shí),如油泵齒輪,成型磨的效率(efficiency)高于蝸桿砂輪磨,數控成型砂輪磨齒機(圓鋸片磨齒機)具有其他各種磨齒機(圓鋸片磨齒機)無(wú)法比擬的性,

配備相應的軟件后,可以方便地加工各種特殊齒形,如擺線(xiàn)齒、花鍵等,調整方便,操作簡(jiǎn)便。